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拉拔英制珩磨管的磷化工艺

作者:(www.hmguan.cn) 发布于:2018/12/18 23:58:20 点击量:

良好的质量英制珩磨管润滑涂层的一个重要条件,以确保正常的英制珩磨管图中,特别是在高拉伸品质的润滑支持是非常重要的,本发明涉及的表面的英制珩磨管机械性能的拉伸后的质量,并消耗模具劳动生产率。目前,所生产的金属产品的拉伸英制珩磨管之前广泛使用磷酸盐作为表面预处理。特别是随着广泛使用的直进式拉丝设备,以实现高输出能力,产品质量好,有研究英制珩磨管磷化工艺的日益重视。

磷酸盐或酸式磷酸盐反应期间形成和稀磷酸金属磷酸盐碱保护膜。润滑涂层作为载体,磷酸盐膜应具有以下性质。(1)化学上非常稳定,不导电,耐腐蚀。(2)细晶金属表面具有适当的粗糙度,有利于携带润滑剂。(3)可以绘制英制珩磨管期间沿着变形延伸,英制珩磨管也参与辅助分离拉丝模具的模具壁,改进的拉伸条件,拉伸速度提高。(4)具有用于防锈很强的吸收能力,具有抗锈性能的防锈油可以大大提高。磷酸盐英制珩磨管是否进行进一步的处理,存储短期保存,或作为成品磷酸盐电缆增强碳英制珩磨管英制珩磨管必须有磷化,致密后,得到均匀的,并且与固体磷酸盐涂层基板。磷酸盐皮膜厚度是生产过程控制的一个重要指标。磷酸盐皮膜的厚度过薄,也不会在润滑剂中的吸附达到拉丝工艺,英制珩磨管容易拉断,从而增加模具磨损;磷酸盐皮膜过厚,容易产生呼叫模式在拉伸过程中,拉伸速度的影响。甚至用于矫直拉丝机,拉伸速度,以控制8米/秒的厚度,?6磷酸盐涂层优选为8?12μm的。

在实际生产中,有必要根据不同的用途磷酸盐磷酸英制珩磨管以选择不同的处理。江苏法尔胜公司根据自己的经验,我提出以下建议:对于线材的表面处理,浸渍磷化选择;用于随后的处理槽具有的直径为1拉制件.2?5.5毫米半成品英制珩磨管磷酸盐选择线;用于随后的处理是具有直径为2的直拉干产品.4?5.半成品英制珩磨管的0毫米,任选电解磷酸盐。

浸渍在含有磷酸,通过浸渍杆的磷酸盐处理液中,磷酸盐,使得通过一系列化学反应的英制珩磨管的表面,以产生磷酸盐保护膜具有抗腐蚀效果。浸渍磷化在温度(70±5℃)磷酸锌,时间通常使用调整到杆的直径和磷酸盐膜的所需厚度,标准时间通常设定12分钟。

公共线磷化工艺:放线菌→酸洗→水洗→热处理→热水洗涤→干燥→磷化皂化。

电流通过电解磷酸盐被施加到磷化液,在形成磷酸盐被膜的反应过程沉积在英制珩磨管的表面上。在惰性导体电流电解磷化浴被施加,作为阴极英制珩磨管不参与使用薄膜的形成阳极。相对于传统的电解磷酸盐和磷酸盐,具有以下优点:(1)涂层覆盖更充分地磷酸盐被膜;(2)更致密的磷酸盐被膜,更牢固地;(3)一磷酸膜涂层厚度控制更加方便;短(4)磷化处理时间,节约能源;(5)不产生熔渣磷酸盐,绿。相对于在生产过程中常规磷化工艺控制电解磷酸盐,磷化溶液,电流密度分量更高的要求,如果平衡控制系统的不准确性磷化液组合物中,将严重影响磷酸盐膜包衣质量。


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